钢筋连接套筒工厂-聚博声测管加工厂-于都钢筋连接套筒

南昌钢筋套筒直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外技术发明，达到国际水平;

剥肋滚压直螺纹连接技术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。

　　钢筋直螺纹套筒的技术特点：

　　1、连接强度高，钢筋连接套筒工厂，连接质量。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg，直螺纹套筒1.1 kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。

钢筋连接套筒加工设备

钢筋连接套筒的加工是比较繁琐的流程，要有几道工序依次完成，因此加工设备也不是一台机器能完成的，原材料钢管从买来后，要由锯床按规定长度下料，于都钢筋连接套筒，再由外圆机器扒外圆到同一尺寸，然后由攻丝机攻内丝，后由包装机械打好包装，如果原材料是圆钢的话，还需要钻床打内孔，如果客户需要倒内角，则需要倒内角机械倒内角。

钢筋丝头的加工设备是钢筋直螺纹滚丝机，是往钢筋上套丝扣的机器，整个钢筋丝头的加工从剥肋滚压套丝一次成型，一台机械就完成了

直螺纹滚牙和剥肋工艺，则应使用钢筋滚丝机。先剥肋骨，再包线。夹住虎钳，待切削液充分循环后，开始拉进给手柄，剥肋刀片与钢筋接触时应放松，待所有刀片均咬入钢筋。筋后，可以用力向前推动手柄，等待5-10秒，当绕线头自行向前移动时，即可松开手柄，正反丝钢筋连接套筒厂家，设备将自行完成操作。再次拉动手柄复位，剥肋完成。　　排筋完成后，再次拉动手柄，减速机前进调整长度，膨胀叶片推动左右拉环反转，刀身与膨胀环分离后膨胀，减速机继续前进，刀片与退刀接触，切线刀开始绕线，绕到设定长度后，限位器和限位开关关闭，设备自动停止并后退，螺纹钢棒从线材滚压头上取下并拉动进料。把手收回，减速机收回到极限位置停止。然后取下台钳，取出钢筋，完成螺纹加工。　　在剥筋或滚轧螺纹的过程中，如发现虎钳移动，应立即夹住。如果钢筋滚丝机在滚丝过程中没有停止和倒退的迹象，立即关闭面板开关，停止设备转动，然后按前进按钮(红色)使纱线滚压头被移除。钢筋并立即修理。