冷拔带肋钢筋网咨询客服 聚博钢筋网片厂家

钢筋焊网的优点：

　　1、显著提高钢筋工程质量：与传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片钢度度大，弹性好，间距均匀。

　　浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制，均匀，在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95％以上。

　　2、明显提高施工速度：国内外大量施工实践表明，采用焊接网大量降低了现场安装工时，省去了钢筋加工场地，在钢筋用量相同的情况下，1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时，如采用双层网钢筋网需6个多工时，二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工50％～70％。

　　3、增强混凝土抗裂性能：人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱，易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力，还能承受剪力，纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用，当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时，由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂性能，能够减少75％以上的裂缝发生。

　　钢筋网片焊接钢筋网片是在工厂严峻质量操控下，由全自动，智能化生产线制作而成，网格尺度，钢筋规范和质量都得到严峻操控，避免了人工帮扎网遗漏，绑扎部巩固，绑扎过错和偷工减料的情形发生，其网片钢度大，弹性好，距离均匀准确，焊接点强度高，因而大大提升了工程质量。

　　钢筋网运到工地后需要加工，因而没有损耗，加速施工进度运用焊接钢筋网片，可使工程施工变便利，只要将焊接钢筋网片按要求铺放好，即可灌溉混凝土，省去了钢筋现场取舍，逐条摆放以及帮扎等环节。

钢筋焊网外观要检查哪些事项：   

  1焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为大于等于10mm，网片对角线不超过10mm     2焊接网交叉点开焊数量不得超过整个网交叉点总数的1%，并在一根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋交叉点总数的1/2.     3焊接网组成的钢筋表面不得有裂痕、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷，但允许焊点处有不大的毛刺和表面浮绣。     4凡钢筋、直径及尺寸相同的焊接网为同一类型制品，每批不大于30t或者没200件为一批，一周内不足30t或200件也按一批算。     5形状尺寸检查和外观质量检查应每批抽查5%，同时不得少于3件。     6力学性试验的试件应从成品中，切取过试件的制品，应补焊同别、同直径钢筋，其每边搭接长度应小于2个孔格的长度。     7试件所包含的交叉点不得开焊，除去掉多余部分外，试件不得进行其他加工但冷轧带肋钢筋焊点允许将试件在100度的温度下保温1h，然后在空气中冷却至室温进行试验。     8每批不得大于30t，适用于大批量生产焊接网的质量检查与验收。关于以200件为一批一周内不足200件亦按一批计算。

钢筋焊接网片质量验收内容及标准

　　1. 批次规定：同一焊工、同一焊接参数完成的同型号接头(指钢筋等级、直径相同的接头)300个 在同一班次为 1 批。 连续焊接时可连续计算一周，若一周总接头数小于300个，也按一批计算。

　　2. 目检：每批抽查10%的接头，不少于10个。

　　3. 焊接等长预应力钢筋(包括螺纹端杆和钢筋)时，可在生产过程中在相同条件下制作模拟试件。

　　4. 螺纹端杆接头只能进行拉伸试验。 接缝处不得有横向裂纹。与焊条接触的钢筋表面对Ⅰ类钢筋、HRB335、HRB400钢筋不得有明显痕迹; HRB500钢筋不得有痕迹; 低温对焊时，HRB335、HRB400、HRB500钢筋不得痕迹。接头处的弯曲度不应大于4°。钢筋在接头处的轴线偏差不应大于钢筋直径的0.1倍，不应大于2mm。 当其中一个接头不符合要求时，应对所有接头进行检查，不合格产品应拒收。不合格接头拆除重新焊接后，可再次提交验收。

网片加强钢筋如何计算

钢筋网片、保护层厚度在4cm初喷混凝土铺设后不得小于2cm。钢筋网片，应该先加到故事中，然后再用环压实混凝土。

       喷射混凝土中的带肋钢筋网，有利于提高喷射混凝土的抗剪抗弯强度，提高混凝土的抗冲切性能和抗弯性能，提高喷射混凝土的完整性，减少喷射混凝土的收缩裂缝，防止局部砌块损失。钢筋网网格应为矩形网格，钢筋网的钢筋间距应为150~300 mm。采用150 mm×150 mm、200 mm×200 mm、200 mm×250 mm、250 mm×300 mm、300 mm×300 mm的组合模式。钢筋网的搭接长度不应小于30d(d为钢筋直径)。