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声测管在桥梁隧道施工过程中需要注意的问题有以下几点：

1.桩孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全防护措施。

2.桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际情况采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前送风5分钟。

3.为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔(孔径于水管外径相同)，以利于接管排水，并在浇注混凝土前于以堵塞，桩基声测管为保证桩的垂直度，要求每浇注完 三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次。

4.正确区分端承桩和摩擦桩等桩基类型。

声测管的预埋置工作按如下方式进行：

1、声测管一般宜采用钢质管，而PVC管虽然价格便宜，但由于绑扎、水泥水化热等因素的影响而易于变形，导致探头的上下运动无法进行检测，故一般不应采用；

2、钢质声测管在进行联结时，一般采用焊接或丝口联结，焊接时应注意不要破坏钢管，以免出现洞口导致混凝土浇注时水泥浆体的渗入而堵塞声测管；丝口联结时则应在丝口处紧缠麻丝，其目的也是防止水泥浆体的渗入；

3、超声波透射法检测桩基质量时，声测管的埋置数量按相关规范要求，一般为2根、3根、4根等；

4、声测管绑缚于桩基的钢筋笼上面时，首先应平行于桩孔轴心线，其次是声测管之间尽量平行，切应牢牢绑缚于桩基的钢筋笼上面不容许有松动；第三是对于端承桩而言，由于桩底情况是我们需要重点观察的地方，因此几根声测管的尾部都应一直放到桩底且都应处于同一水平面上；第四是声测管在安装时尽量等距均匀分布；第五是在桩顶处声测管应高出桩顶混凝土面30～50cm为宜；

5、声测管在绑缚于桩基的钢筋笼上面时，就应先将声测管的一头一尾用薄钢板焊接密封，以免异物落入管中堵塞声测管；

6、在桩基检测前一天，再将声测管端头的薄钢板取掉，施工方可先用测绳进行声测管检查，检查项目包括实际桩长、声测管有无异物堵塞等等，检查完毕后在管中灌入清水以待测桩。

声测管如果是分段安装的，接缝处必须采用焊接

声测管如果是分段安装的，接缝处必须采用焊接。型钢的焊接接头在制造工厂已经备好，当两相临缝对正后，即可安装。每根梁全部焊接好后再按上述步骤进行锚固。在梁端安装模板，模板按声测管装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当严密以防砂浆流进位移控制箱或流进梁端缝隙。

   要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒声测管的锚环牢固焊接。应该认真检查声测管质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒声测管的钢梁间距。应将XF型声测管装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过10mm，同时使钢边梁内边保持垂直。声测管就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超出路面标高。

       为保证路面良好的平整度，应该先摊铺路面，然后开槽安装声测管声测管目前成为小区，工厂，长距离的燃气输送的管道，慢慢取代了传统的镀锌钢管成为市场的主流，声测管多种的连接方式，可根据地形的难易程度进行施工。

   1、具有很好的柔韧性，管材出产时可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可根据地形铺设，轻易绕过障碍物，施工方便。

   2、属热塑性材料，可多次加工成型，为管材的热熔和电熔连接提供了便利。

   3、抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗等自然灾害的影响。

   4、具有较好的气密性，气体渗透率低，密封性强，无泄漏。

   5、合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用，经过阳光常年的紫外线腐蚀，影响管材的使用寿命