赣州冷挤压钢筋套筒厂家来电洽谈「聚博工程材料」

怎么确定直螺纹套筒的精度？

1、Φ85mm外圆表面的中心线是直螺纹套筒的设计方案标准，其标准公差级别很高为IT4级，表面表面粗糙度为0.8，这种技术性标准全是为了确保直螺纹套筒套筒规格与抽滚动轴承的相互配合精度和运作的稳定。

2、直螺纹套筒两边φ68mm和φ62mm内孔表面对φ85mm外圆中心线的切向全颤动尺寸公差为0.008mm，同轴度为0.002mm，其表面表面粗糙度数值1.6，这种技术性标准全是为了更好地达到直螺纹套筒与滚动轴承相互配合的规定，以确保机床主轴的旋转精度；φ68mm和φ62mm孔的内端应对φ68mm和φ62mm内孔的公共性中心线内孔平整度尺寸公差为0.015mm，这是由于钢筋连接套筒这两处内孔全是推力球轴承的安裝标准，它的精度立即危害径向晃动。

3、直螺纹套筒正中间的60度倒圆角是加工工艺标准，专为精抛φ85mm外圆时要式轴颈而制定的，以确保钢筋连接套筒两边内孔与外圆有很高的平行度。

钢筋套筒在施工工地存在的首要问题

　　1.钢筋套筒的长短外径、材质能否到达要求.一钢筋套筒材质应为45号碳钢，市场上钢筋套筒材质良莠不齐，甚至有厂家用20号钢代替。

　　2.滚丝的长度、安装时外露丝圈能否到达要求

　　3.钢筋端头滚丝前有没有磨平。

　　同一衔接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应契合设计要求;当设计无具体要求时，应契合下列规则:

　　1 对柱类构件，不宜大于50%;

　　2 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%;对其他构件，可根据实际情况放宽。

　　3 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。

冷挤压连接套筒介绍其操作流程：

　　1、需固定操作员工，且经过考核通过，持证上岗。

　　2、为提高工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤压筒内被污染。

　　3、在挤压工作时,从接头中间压痕标志开始依次向两端进行为宜。

　　4、冷挤压连接套筒应要符合钢筋规格，以大代小方法并不全部可取，因看情况而定，例如：钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，那可用大直径代替，若钢筋相差不止一个等级，应增加一个过渡段。

　　5、在做挤压连接工作之前，须在钢筋端部将标记做好(定位标志,检查标志)，定位标志其主要目的是标示钢筋与套筒的位置，由于钢套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，故设检查标志，能更方便地随时检验钢套筒位置是否正确。

钢筋套筒是用什么方法可以防止松动现象发生

　　1、机械防松：

　　是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时，防松止动件才能起作用，因此，这种方式实际上不防松而是防落。

　　2、摩擦防松：

　　这是应用广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间，产生一不随外力变化的正压力，以产生可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向，或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、钢筋连接套筒、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。

　　3、铆冲防松：

　　在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性，而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，一定要破坏螺栓副方可拆卸。

　　4、结构防松：

　　是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式。